鑄鐵彎板按GB6092-85標準制造,材料為HT200-HT300,鑄鐵彎板的工作面采用刮研工藝,用于檢驗工件的90°角,維修設備時檢驗零部件相關表面的相互垂直度,還常用于鉗工劃線及零部件的檢測和機械加工中的裝夾.鑄鐵彎板能在平板上檢查工件的垂直度,適用于高精度機械和儀器檢驗和機床之間不垂直度的檢查,廣泛使用在工業測量中.

        鑄鐵彎板的工作面工作面采用刮研工藝,是為了是為了降低表面粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,從而提高機床的配合剛度,潤滑性能,機械效益和使用壽命,也是僅用平面磨床和導軌磨床加工難以達到的.所謂“刮研”,是刮削和研磨兩個工序的結合.即平面刮削——研磨顯示,再平面刮削——再研磨顯示,如此往復,交替循環,不斷運作.使產品的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度,幾何精度在運作中逐步提高,直到達到規定要求為止.鑄鐵彎板適用于機床,機械設備及零部件的垂直度檢驗,按裝加工定位,劃線等是機械行業中重要測量工具,它的特點是精度高,穩定性好.

        鑄鐵彎板的制造方法大多采用鑄造中的精密鑄造流程.隨著科學的進步,鑄型進入工廠化的大規模生產,以前的技術不能滿足生產要求,樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展,對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求.鑄造砂應滿足以下的要求:較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上,較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上;高的耐火度和熱穩定性;適宜的顆粒形狀和顆粒組成;不易被液態金屬潤濕.顆粒形狀鑄造砂的形狀一般有3種.圓形砂:顆粒為圓形或接近于圓形,表面光潔,沒有突出的棱角;多角形砂:顆粒成多角形,且多為鈍角;尖角形砂,顆粒成尖角形,且多為銳角.鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數（砂子實際比表面積／砂子理論比表面積）來表示.

       鑄鐵彎板使用注意事項:彎板不要在潮濕,有腐蝕,過高和過低的溫度環境下使用和存放.在使用時要先進行彎板的安裝調試,然后,把彎板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用彎板.鑄鐵彎板精度:1級,2級,3級.